Частное охранное предприятие Гарт

НПБ 87-2001

AUTOMATIC WATER AND FOAM FIRE FIGHTING SISTEMS.
SPRINKLERS, SPRAY NOZZLES AND WATER MIST NOZZLES.
GENERAL TECHNICAL REGUIREMENTS. TEST METHODS

МОСКВА 2001

Дата введения 01.07.2001 г.

Разработаны Федеральным государственнымучреждением “Всероссийский ордена “ЗнакПочета“ научно-исследовательский институтпротивопожарной обороны” Министерствавнутренних дел Российской Федерации (ФГУВНИИПО МВД России) (С.Г. Цариченко, В.А.Былинкин, Л.М. Мешман, В.В. Алешин, Р.Ю. Губин,А.В. Первых, С.М. Дымов).

Внесены ФГУ ВНИИПО МВД России.

Подготовлены к утверждению Главнымуправлением Государственнойпротивопожарной службы Министерствавнутренних дел Российской Федерации (ГУГПСМВД России) (В.А. Дубинин).

Утверждены и введены в действие приказомГУГПС МВД России от 28 апреля 2001 г. № 27.
Вводятся впервые.
Дата введения в действие 1 июля 2001 г.

С введением в действие настоящих нормотменяется действие НПБ 69-98.

Настоящий нормативный документ не можетбыть полностью или частично воспроизведен,тиражирован и распространен в качествеофициального издания без разрешения ГУГПСи ФГУ ВНИИПО МВД России.

ОГЛАВЛЕНИЕ

I. Областьприменения

II. Определения

III.Классификация и обозначения

IV.Общие технические требования

V. Условияиспытаний

VI. Методыиспытаний

VII.Комплектность поставки на сертификационные испытания

VIII.Нормативные ссылки

I. ОБЛАСТЬПРИМЕНЕНИЯ

1. Настоящие нормы распространяются наводяные и пенные оросители,предназначенные для разбрызгивания илираспыливания воды, воздушно-механическойпены низкой кратности из водяного растворапенообразователя и их распределения позащищаемой площади и применяемые длятушения или локализации пожара, а также егоблокирования через проемы в стенахзащищаемых помещений, в массопроводах или впневмотранспортных технологическихкоммуникациях.

Нормы устанавливают общие техническиетребования к оросителям и методы ихиспытаний, в том числе сертификационных вобласти пожарной безопасности.

II. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

2. В настоящих нормах используютсяследующие термины с соответствующимиопределениями:

ороситель – устройство,предназначенное для тушения, локализацииили блокирования пожара путемразбрызгивания или распыливания воды и/иливодных растворов;

спринклерный ороситель – ороситель сзапорным устройством выходного отверстия,вскрывающимся при срабатывании тепловогозамка;

дренчерный ороситель – ороситель соткрытым выходным отверстием;

ороситель с внешним приводом –ороситель с запорным устройством выходногоотверстия, вскрывающимся при внешнемуправляющем воздействии (электрическом,гидравлическом, пневматическом,пиротехническом);

углубленный ороситель
– ороситель,у которого корпус или дужки частичнонаходятся в углублении потолка или стены;

потайной ороситель
– ороситель,устанавливаемый заподлицо с подвеснымпотолком или стеной;

скрытый ороситель
– потайнойороситель, скрытый декоративной крышкой;

ороситель общего назначения –ороситель, устанавливаемый под потолкомили на стене и предназначенный для тушенияили локализации пожара в наружных уста-новках,помещениях или зданиях;

ороситель специального назначения – ороситель,устанавливаемый под потолком или на стене ипредназначенный для выполненияспециальной задачи по тушению, локализацииили блокированию распространения пожара;

ороситель для водяной завесы
–ороситель, предназначенный дляблокирования распространения пожара путемсоздания водяных завес;

разбрызгиватель – ороситель,предназначенный для разбрызгивания воды иводных растворов;

распылитель – ороситель,предназначенный для распыливания воды иводных растворов;

тепловой замок – термочувствительныйэлемент спринклерного оросителя,срабатывающий при достижении температурыэлемента, равной номинальной температуресрабатывания;

ширина завесы – фронтальнаяпротяженность защищаемой площади;

глубина завесы
– перпендикулярнаяфронтальной протяженность защищаемойплощади;

защищаемая площадь орошения
–площадь, средняя интенсивность иравномерность орошения которой не менеенормативной или установленной втехнической документации (ТД);

номинальная температура срабатывания
–температура срабатывания, указанная наспринклерном оросителе;

условное время срабатывания
–время с момента помещения спринклерногооросителя в термостат с температурой,превышающей номинальную температурусрабатывания на 30 ^оС, до срабатываниятеплового замка спринклерного оросителя;

номинальное время срабатывания –нормативное значение времени срабатыванияспринклерного оросителя и оросителя свнешним приводом, указанное в настоящихнормах или в технической документации наданный вид изделия.

III.КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ

3. Оросители подразделяют:

3.1. По наличию теплового замка или приводадля срабатывания на:

спринклерные (С);

дренчерные (Д);

с внешним приводом: электрическим (Э),гидравлическим (Г), пневматическим (П),пиротехническим (В);

комбинированные (К).

3.2. По назначению на:

общего назначения (О);

встроенные в потолок или стену:углубленные (У), потайные (П), скрытые (К);

предназначенные для завес (З);

предназначенные для стеллажных складов (С);

предназначенные для пневмо- имассопроводов (М);

специального назначения (S).

3.3. По конструктивному исполнению на:

розеточные (Р);

центробежные (Ц);

диафрагменные (Д);

винтовые (В);

щелевые (Щ);

струйные (С);

прочие (П).

Примечание. При акустическомраспыливании к букве, обозначающейконструктивное исполнение, добавляютнижний буквенный индекс “а”.

3.4. По виду используемого огнетушащеговещества (ОТВ) на:

водяные (В);

для водных растворов (Р);

пенные (П).

3.5. По направленности потока огнетушащеговещества на:

концентричные (0);

односторонней направленности (1);

двусторонней направленности (2);

прочие (3).

3.6. По структуре потока ОТВ на:

разбрызгиватели;

распылители.

3.7. По виду теплового замка:

с плавким термочувствительным элементом (П);

с разрывным термочувствительнымэлементом (Р);

с упругим термочувствительным элементом (У);

с комбинированным термочувствительнымэлемен-
том (К).

3.8. По монтажному расположению на:

устанавливаемые вертикально, поток ОТВ изкорпуса направлен вверх (В);

устанавливаемые вертикально, поток ОТВ изкорпуса направлен вниз (Н);

устанавливаемые вертикально, поток ОТВ изкорпуса направлен вверх или вниз (универсальные)(У);

устанавливаемые горизонтально, поток ОТВнаправлен вдоль направляющей лопатки (Г);

устанавливаемые вертикально, поток ОТВнаправлен перпендикулярно оси оросителя (вдольнаправляющей лопатки или образующейкорпуса оросителя) (Г_В);

устанавливаемые в любом пространственномположении (П).

3.9. По виду покрытия корпуса:

без покрытия (о);

с декоративным покрытием (д);

с антикоррозионным покрытием (а).

4. Обозначение оросителей должно иметьследующую структуру:

Примечания: 1. В обозначении оросителей,формирующих концентричный поток ОТВ, поз. 3допускается не проставлять.

2. Если форма выходного отверстияоросителя отличается от формы круга илиороситель имеет несколько разных поразмеру выходных отверстий, то в поз. 9проставляют знак ? иуказывают приведенный диаметр выходногоотверстия, который определяют по формулам

где Ж
₀ – приведенныйдиаметр для выходных отверстий в формекруга; Ж

_n
–приведенный диаметр для выходных отверстий,форма которых отлична от формы круга; d– диаметр единичного отверстия; а, b –соответственно длина и ширина единичногоотверстия; n – количество отверстийданного вида.

Числовое значение приведенного диаметраопределяют с точностью до 0,1 мм.

3. В обозначении дренчерных оросителей поз.11 и 12 не проставляют.

4. Поз. 15 проставляют при возможностииспользования оросителя в коррозионнойсреде: аммиачной (NH₃), двуокиси серы (SO₂),соляных брызг (С).

При возможности использования оросителяв нескольких коррозионных средахперечисляют через запятую эти среды. Вобозначении оросителя, в которомотсутствуют параметры рабочейкоррозионной среды, поз. 15 не проставляют.

5. Перед структурным обозначениемраспылителя допускается вместо слова “Ороситель”указывать “Распылитель”.

5. Примеры условного обозначения:

спринклерного водяного оросителяспециального назначения, с концентричнымпотоком ОТВ, с минимальным давлением 0,05 МПа,обеспечивающим значение интенсивностиорошения по ТД, диафрагменного,устанавливаемого вертикально, поток ОТВнаправлен вверх, с декоративным покрытием,с диаметром выходного отверстия 10,2 мм, скоэффициентом производительности, равным0,32, тепловым замком в виде разрывногоэлемента (колбы) с номинальной температуройсрабатывания 68 ^оС, климатическогоисполнения 0, категории размещения 4, типсогласно ТД – “РПТК”:

Ороситель СS0-0,05ДВВд10,2-0,32/Р68.04 – “РПТК”;

дренчерного водяного оросителя общегоназначения, предназначенного дляраспыливания ОТВ, с потоком ОТВодносторонней направленности, сминимальным давлением 1,0 МПа,обеспечивающим значение интенсивностиорошения по ТД,
щелевогоконструктивного исполнения, вид ОТВ – вода,устанавливаемого в любом положении впространстве, с декоративным покрытием, сприведенным диаметром выходного отверстия12,5 мм, с коэффициентом производительности,равным 0,52, климатического исполнения 0,категории размещения 2, тип согласно ТД – “Туман”:

Распылитель ДО1-1,0ЩВПд12,5 – 0,52/02 – “Туман”.

IV.ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

6. Характеристики

6.1. Требования назначения

6.1.1. Оросители должны соответствоватьтребованиям настоящих норм и техническойдокументации (ТД) на конкретный видоросителя, утвержденной в установленномпорядке.

6.1.2. Значения коэффициентапроизводительности, интенсивностиорошения, расхода ОТВ на 1 м ширины завесыприведены в табл. 1.

Таблица 1

Примечания: 1. Условные обозначения: P –давление, МПа; S – защищаемая площадь м²;H – высота установки оросителя от верхнихкромок мерных банок, м; L – шириназащищаемой зоны, м; B – глубина защищаемойзоны, м; d_y – условный диаметр, мм.

2. Для оросителей общего назначения иоросителей для подвесных потолковмонтажного расположения В, Н, У поверхность,защищаемая одним оросителем, должна иметьформу круга площадью не менее 12 м, а длярасположения Г и Г_В – формупрямоугольника размером не менее 4 х 3 м (глубинах ширина).

3. Форму защищаемой площади, в пределахкоторой обеспечивается заданнаяинтенсивность орошения длявнутристеллажного пространства стеллажныхскладов, принимают по ТД.

4. Давление, высоту установки оросителя,форму и размер защищаемой площади, впределах которых обеспечивается заданнаяинтенсивность орошения оросителями дляпневмо- и массопроводов и специальногоназначения, принимают по ТД.

5. Для пенных оросителей кратность пеныдолжна быть в пределах от 5 до 20.

6.1.3. Максимальное рабочее давлениеоросителей должно быть не менее 1 МПа.

6.1.4. Коэффициент равномерности орошенияоросителей должен быть не более 0,5.

6.1.5. Номинальная температура срабатыванияспринклерных оросителей, предельноеотклонение номинальной температурысрабатывания, условное время срабатывания,маркировочный цвет окраски оросителейдолжны соответствовать значениям,приведенным в табл. 2.

6.1.6. Спринклерные оросители должнывыдерживать пробное гидравлическоедавление 3 МПа.

6.1.7. Спринклерные оросители должны бытьгерметичны при пневматическом давлении 0,6МПа.

6.1.8. Спринклерные оросители должнывыдерживать пробный вакуум 61 кПа (460 мм рт.ст.).

Таблица 2

Примечания: 1. При номинальной температуресрабатывания теплового замка от 57 по 72 ^оСдужки оросителей не окрашивают.

2. При использовании в качестве разрывноготермочувствительного элемента стекляннойколбы дужки оросителя допускается неокрашивать.

3. Условное время срабатыванияспринклерных оросителей для подвесныхпотолков не должно превышать 231 с (дляоросителей с температурой срабатывания до79 ^оС) и 189 с (для оросителей стемпературой срабатывания от 79 ^оС ивыше).

6.1.9. При смене температур спринклерногооросителя с разрывным термочувствительнымэлементом (колбой) путем нагрева в однойжидкости до температуры на 10 ^оС ниженоминальной температуры срабатывания, азатем охлаждения в другой жидкости стемпературой, равной 10 ^оС, не должнобыть повреждений теплового замка.

6.1.10. При нагревании оросителей сразрывным термочувствительным элементом (колбой)до температуры, которая на 5 ^оС ниженижнего предельного значения номинальнойтемпературы срабатывания, указанного втабл. 2, элемент (колба) не должен иметьповреждений.

6.1.11. При срабатывании запорногоустройства спринклерного оросителя отисточника тепла заклинивание и зависаниедеталей запорного устройства недопускаются.

6.1.12. Ороситель не должен иметьмеханические повреждения послевоздействия на него синусоидальнойвибрации при частоте от 5 до 40 Гц и амплитудеперемещения 1 мм.

6.1.13. После воздействия на ороситель втечение 10 суток водного раствора аммиакапри температуре 34 ^оС не должно бытьразрушения деталей, зашлакованияпроходного канала и выходного отверстияоросителя.

6.1.14. После воздействия на ороситель втечение 16 суток двуокиси серы притемпературе 45 ^оС не должно бытьразрушения деталей, зашлакованияпроходного канала и выходного отверстияоросителя.

6.1.15. После воздействия на ороситель втечение 10 суток туманной среды из соляныхбрызг при температуре 35 ^оС не должнобыть разрушения деталей, зашлакованияпроходного канала и выходного отверстияоросителя.

6.1.16. Ороситель не должен иметь признакидеформации после падения на него с высоты 1м стального груза массой, равной массеоросителя.

6.1.17. Розетка, дужки и/или корпус оросителяне должны иметь признаки деформации илиповреждения после разбрызгивания илираспыливания воды под давлением 1,25
^.
Р_{макс.раб},но не менее 1,25 МПа.

6.1.18. Ороситель не должен давать утечку ииметь механические повреждения корпуса изапорного устройства после воздействия нанего гидроудара – циклического давления,изменяющегося от 0,4 до 2,5 МПа со скоростью 10МПа/с.

6.1.19. Корпус оросителя должен выдерживатьтемпературу от минус 60 до +800 ^оС.

6.1.20. Розеточные разбрызгиватели должныбыть сконструированы таким образом, чтобысфера диаметром 6 мм могла свободнопроходить через проходной канал в штуцере ивыходное отверстие.

6.1.21. Средний диаметр капель в водяномфакеле, образуемом распылителем, не долженпревышать 150 мкм.

6.1.22. Параметры привода должнысоответствовать требованиям ТД, напряжениепитания не должно превышать 24 В.

6.2.
Оросители должны быть стойкими квнешним воздействиям. Климатическоеисполнение и категория размещенияоросителей – по ГОСТ 15150.

6.3. Конструктивные требования

6.3.1. Основные конструктивные параметрыоросителей приведены в табл. 3 (кромеоросителей для пневмо- и массопроводов, атакже оросителей специального назначения).

6.3.2. Условный диаметр и наружнаяприсоединительная резьба оросителей дляпневмо- и массопроводов, а также оросителейспециального назначения должнысоответствовать ТУ на изделия.

Таблица 3

Примечание. Для оросителей, имеющихвыходное отверстие, форма которогоотличается от формы круга, и максимальныйлинейный размер, превышающий 15 мм, размернаружной присоединительной резьбы нерегламентируется.

6.3.3. Оросители должны иметь размерприсоединительной резьбы по ГОСТ 6211, ГОСТ6357, ГОСТ 16093.

6.3.4. Оросители должны иметь размеры “подключ” по ГОСТ 6424 и ГОСТ 13682 или под “спецключ”,входящий в комплект поставки партииоросителей.

6.3.5. Конструкция спринклерных оросителейдолжна исключать возможность ихрегулирования, разборки и повторной сборкив процессе эксплуатации.

6.3.6. Выходные отверстия распылителейдолжны быть защищены от воздействиязагрязняющих факторов внешней среды.

6.3.7. Защитные приспособления (декоративныекорпуса, колпачки) не должны снижатьэффективность действия оросителей приразбрызгивании или распыливании.

6.3.8. Все оросители и распылители сдиаметром (или одним из линейных размеров)выходного отверстия менее 8 мм должны бытьснабжены конструктивно встроеннымифильтрами, выполненными из коррозионно-стойкогоматериала. Минимальный размер ячеек (отверстий)фильтра не должен превышать 80 % отминимального размера защищаемоговыходного отверстия.

7. Маркировка

7.1. На ороситель должна быть нанесенамаркировка, содержащая:

товарный знак предприятия-изготовителя;

тип оросителя согласно ТД;

условный диаметр (или размеры выходногоотверстия);

числовое значение номинальнойтемпературы срабатывания и ее цветовоеобозначение;

год и месяц выпуска.

7.2. Место нанесения маркировки – согласноТД.

7.3. Наносить маркировку следует любымспособом, обеспечивающим четкость текста исохранность маркировки в течение всегосрока службы оросителя.

V. УСЛОВИЯИСПЫТАНИЙ

8. Испытания оросителей необходимопроводить в объеме, указанном в табл. 4.

Таблица 4

_______________
* Испытания не проводят, если конструкцияоросителя выполнена монолитной безсоставных частей.
** Испытания проводят при наличии в ТДсоответствующих параметров.
*** Неразборные конструкции оросителей свнешним приводом данным испытаниям неподвергают.

9. Алгоритм проведения испытанийоросителей представлен на рис. 1, а и б.Порядок проведения испытаний, указанных впп. 2–3, 7–9, 11–12, 17–19 и 23–30 табл. 4, нерегламентируется. Сертификационныеиспытания проводят согласно алгоритму,приведенному на рис. 1, б.

10. Каждый образец оросителя подвергаютодному испытанию каждого вида, если иное неоговорено настоящими нормами.

11. Для испытаний оросителей насрабатывание запорного устройства,номинальную температуру срабатывания,условное время срабатывания, устойчивостьк гидравлическому удару, к воздействиюводного раствора аммиака отбирают 5оросителей; для проверки кратности пены,коэффициента производительности,равномерности и интенсивности орошения – 6;устойчивости к воздействию двуокиси серы исоляных брызг – 10.

12. Если, согласно ТД, имеютсядополнительные требования к конструкции,то испытания по данной номенклатурепроводят по методике, специальноразработанной и утвержденнойиспытательной организацией. Допускаетсяпроводить данные испытания по методикепредприятия-изготовителя, изложенной в ТД.Решение по выбору методикисертификационных испытаний принимаетиспытательная организация.

13. Результаты испытаний считаютудовлетворительными, если испытанныеоросители соответствуют требованиямнастоящих норм. При несоответствии одногоиз образцов хотя бы одному требованиюнастоящих норм следует провести повторныеиспытания на удвоенном числе оросителей.Результаты повторных испытаний считаютокончательными.

а

б

испытаниях;

– цифраобозначает номер испытания (пункт табл. 4);

– цифраобозначает количество оросителей,подвергаемых данному виду испытаний;

* – данные оросители далее испытаниям неподвергают

Примечания: 1. Если отсутствуетнеобходимость испытаний 7–9, то наиспытания 10 отбирают 15 образцов, прошедшихиспытания 6, а на испытания 23–30 отбираютлюбые оросители в количестве 6 шт.,прошедшие испытания 22.

2. Если испытания проводились только поодному из испытаний 7–9, то на испытания 10отбирают 5 образцов, прошедшихсоответственно испытания 7, 8 или 9, иостальные 10 образцов, прошедших испытания 6,а на испытания 23–30 отбирают 5 образцов,прошедших соответственно испытания 7, 8 или9, и один любой другой образец, прошедшийиспытания 22.

3. Если испытания проводились по любым издвух видов испытаний 7–9, то на испытания 10отбирают по 5 образцов, прошедшихсоответственно испытания 7 и 8, 8 и 9 или 7 и 9, иостальные 5 образцов, прошедших испытания 6,а на испытания 23–30 отбирают по 3 образца,прошедших соответственно по два видаиспытаний 7 и 8, 8 и 9 или 7 и 9.

4. Дренчерные оросители испытаниям 11–19 неподвергают.

14. При регистрации параметров используютаппаратуру с соответствующими точностью ипогрешностью измерения, в частности приопределении:

давления – манометрические приборыкласса точности не ниже 0,6;

расхода ОТВ – расходомеры, счетчики илиобъемный способ с погрешностью не более 4 %от верхнего предела измерения;

времени – секундомеры и хронометры сценой деления шкалы не более 0,1 с приизмерении интервалов времени до 60 с и неболее 1 с при измерении интервалов времениот 60 с и более;

температуры – термометры с ценой деления0,1 ^оС при измерении температуры до 200 ^оСи с ценой деления 0,5 ^оС при измерениитемпературы 200 ^оС и более или иныеконтактные преобразователи температуры спогрешностью ± 2 %;

линейной величины – штангенциркули сценой деления 0,1 мм;

массы – весы с погрешностью ±5 %;

объема воды – измерительные цилиндрывместимостью 0,5, 1 и 2 л с ценой делениясоответственно не более 5, 10 и 20 мл;

электрического сопротивления, напряжения,тока и мощности – соответственномегаомметры, вольтметры, амперметры иваттметры с погрешностью измерения 1,5 %.

15. Допуск на начальные значенияфизических и электрических величин, еслиэто не оговорено особо, принимают равным неболее ± 5 %.

16. Все испытания следует проводить внормальных климатических условиях по ГОСТ15150.

VI. МЕТОДЫИСПЫТАНИЙ

17. Все оросители, подлежащие испытаниям,предварительно осматривают на наличиеочевидных дефектов, проверяюткомплектность поставки, соответствиеоросителей конструктивным требованиям (пп.6.3.1–6.3.6, 48–50), контролируют маркировку (п. 7),соответствие показателей оросителейданным, содержащимся в представляемойтехнической документации (пп. 6.1.1, 6.1.22).Проверку диаметра или площади выходногоотверстия проводят в самом узком местепроходного канала оросителя. Размерыоросителя, выходного отверстия и ячеекфильтра определяют с помощьюсоответствующих средств измерения.

18. При испытании оросителя наустойчивость к климатическим воздействиям(п. 6.2) проверяют:

холодоустойчивость при температуре минус(60 ± 5) ^оС;

теплоустойчивость при максимальнойтемпературе согласно ТД на данный видоросителя (с учетом допуска ±2 ^оС), но не менее 50 ^оС.

Ороситель выдерживают при указанныхтемпературах в течение не менее 3 ч. Поистечении этого времени оросительвыдерживают на воздухе при температуре (20 ±5) ^оС не менее 3 ч.

После испытания проводят внешний осмотроросителя. Наличие механическихповреждений не допускается.

19. Испытание оросителя навиброустойчивость (п. 6.1.12) проводят навибростенде, при этом ороситель крепят кплатформе стенда в рабочем положении. Прииспытании воздействуют синусоидальнойвибрацией вдоль оси резьбового штуцера.Необходимо непрерывно отслеживать частотувибрации от (5 ± 1) до (40 ±1) Гц при темпе не более 5 мин/октава иамплитуде 1 мм (± 15) %. Приобнаружении резонансных точек оросительнеобходимо подвергать вибрации на каждойрезонансной частоте в течение не менее 12 ч.Если резонансная частота не установлена, тоороситель необходимо подвергать вибрациина частоте от (5 ± 1) до (40 ±1) Гц с амплитудой 1 мм (± 15) % втечение не менее 12 ч.

После испытания проводят внешний осмотроросителя. Наличие механическихповреждений не допускается.

20. Испытание оросителя на устойчивость квоздействию водного раствора аммиака (п.6.1.13) проводят во влажной смеси пароваммиака и воздуха в течение (240 ±2) ч. Вместимость рабочей емкости (20,0 ±0,2) л. Рабочая температура паровоздушнойсреды внутри рабочей емкости должна быть (34 ±2) ^оС; объем водного раствора аммиака(200 ± 2) мл; плотность водногораствора аммиака (0,94 ± 0,01) кг/дм³при температуре 15 ^оС. Расстояниемежду уровнем жидкости и оросителями неменее 40 мм. Ороситель следует подвешивать внормальном монтажном положении.

Давление внутри емкости должносоответствовать атмосферному. Во избежаниеповышения давления в рабочей емкости онадолжна вентилироваться через капиллярнуютрубку. Оросители должны быть защищены отстекания конденсата. Температуру испытанийрегистрируют постоянно.

Через (240 ± 2) ч оросителиудаляют из рабочей емкости, промывают вдистиллированной воде и сушат в течение 7суток при температуре (20 ± 5) ^оСи относительной влажности не более 70 %.

По окончании испытания не должно бытьпризнаков разрушения деталей оросителя,зашлакования проходного канала и выходногоотверстия оросителя.

21. Испытание оросителя на устойчивость квоздействию двуокиси серы (п. 6.1.14) проводятво влажной смеси паров водного растворасерноватисто-кислого натрия Na₂S₂O_3?
5H₂O и воздуха втечение (384 ± 4) ч притемпературе (45 ± 3) ^оС.Вместимость рабочей емкости (10,00 ±0,25) л. Давление внутри рабочей емкостидолжно соответствовать атмосферному. Объемводного раствора серноватисто-кислогонатрия в емкости (1000 ± 25) мл (в1000 мл дистиллированной воды растворяют 40 гкристаллического серноватисто-кислогонатрия). Каждые двое суток в емкость сраствором добавляют 40 мл раствора сернойкислоты, который приготавливаютсмешиванием 156 мл кислоты H₂SO₄ смолярной концентрацией 0,5 моль/л и 844 млдистиллированной воды. Ороситель в емкостидолжен быть подвешен в нормальноммонтажном положении. Испытание должносостоять из двух периодов,продолжительность каждого (192 ±2) ч. По истечении первого периода оросительудаляют из емкости, раствор сливают,емкость промывают и заливают в нее вновьприготовленный раствор. Температуруиспытаний регистрируют постоянно.

Через (384 ± 4) ч оросительудаляют из рабочей емкости, промывают вдистиллированной воде и сушат в течение 7суток при температуре (20 ± 5) ^оСи относительной влажности не более 70 %.

По окончании испытания не должно бытьпризнаков разрушения деталей оросителя,зашлакования проходного канала и выходногоотверстия оросителя.

22. Испытание оросителя на устойчивость квоздействию туманной среды из соляныхбрызг (п. 6.1.15) проводят во влажной смесипаров хлорида натрия и воздуха в течение (240 ±2) ч. Рабочая температура должна быть (35 ±2) ^оС. Плотность водного растворахлорида натрия должна быть в пределах от 1,126до 1,157 кг/дм³ включительно притемпературе 20 ^оС; водородныйпоказатель от 6,5 до 7,2 включительно; объемрабочей камеры (0,40 ± 0,03) м³.Ороситель должен быть подвешен
внормальном монтажном положении. Солянойраствор подают из резервуара черезраспылитель рециркуляцией. Туман долженбыть таким, чтобы с каждых 80 см²площади можно было собрать за час от 1 до 2 млраствора. Пробы берут в любых двух местахкамеры. Отбор проб проводят не менее одногораза в день. Соляной раствор, стекающий сиспытываемых образцов, не долженвозвращаться в резервуар для рециркуляции.Температуру испытаний регистрируютпостоянно.

Через (240 ± 2) ч оросительудаляют из камеры, промывают вдистиллированной воде и сушат в течение 7суток при температуре (20 ± 5) ^оСи относительной влажности не более 70 %.

По окончании испытания не должно бытьпризнаков разрушения деталей оросителя,зашлакования проходного канала и выходногоотверстия оросителя.

23. Испытание оросителя наудароустойчивость (п. 6.1.16) проводятследующим образом. С высоты (1,00 ±0,05) м на розетку или на торцевую выходнуюплоскость оросителя падает стальной груз,имеющий форму цилиндра диаметром (12,7 ±0,3) мм и массу, эквивалентную массеоросителя, ± 5 %. Грузустанавливают соосно в бесшовной трубе свнутренним диаметром (14 ± 1)мм, которая служит в качестве направляющейдля груза. Ороситель уста-навливаютштуцером на стальную опору.

Наличие на оросителе после падения грузамеханических повреждений, разрывов,деформации или иных дефектов недопускается.

24.Испытание спринклерного оросителя сразрывным термочувствительным элементом (колбой)на устойчивость к воздействию сменытемператур (тепловой удар) (п. 6.1.9) проводятпутем его выдержки при температуре (20±5) ^оСв течение не менее 30мин. Затемороситель погружают в емкость с жидкостьювместимостью не менее 3л с температурой на(10 ± 2) ^оСниженоминальной температуры срабатыванияоросителя (выдержка в этой среде не менее 10мин),после чего ороситель погружают в емкость собъемом дистиллированной воды не менее 3л итемпературой (10 ± 1) ^оСнавремя не менее 1мин. Ориентация оросителей–вертикально штуцером вниз.

Наличие признаков повреждения колбы недопускается.

25.Испытание оросителя с разрывнымтермочувствительным элементом (колбой) натеплостойкость (воздействие повышеннойтемпературы) (п. 6.1.10) проводят путем егонагревания в ванне с объемом рабочего телане менее 3л на каждый ороситель оттемпературы (20 ± 5) ^оС дотемпературы на (11 ± 1) ^оСниженоминальной температуры срабатывания соскоростью не более 20 ^оС/мин. Затемтемпературу повышают со скоростью не более1 ^оС/мин до температуры, которая на 5 ^оСниженижнего предельного значения номинальнойтемпературы срабатывания, указанной в табл.2. После этого ороситель охлаждают навоздухе при температуре (20 ±5) ^оСв течение не менее 10мин. Каждыйороситель испытывают не менее 5раз.

Утечка жидкости из колбы или ееразрушение не допускаются.

26.Испытание оросителя на прочность пригидравлическом ударе (п. 6.1.18) проводятповышением давления от (0,4 ±0,1) МПа до (2,50 ± 0,25) МПа соскоростью (10 ± 1) МПа/с. Общееколичество циклов должно быть не менее 3000.

Наличие течи, механических повреждений,остаточных деформаций элементов оросителяи разрушение теплового замка недопускаются.

27.Испытание на пробный вакуум (п. 6.1.8)проводят путем создания во входной полостиоросителя разрежения (61,3 ± 3,0)кПа в течение не менее 1мин.

28.Испытание оросителя на прочность (п. 6.1.6)проводят в течение не менее 3мин придостижении гидравлического давления (3,00 ±0,05) МПа. Время нарастания давления не менее15с. Затем давление сбрасывают до нуля иповышают за время не менее 5с до (0,05 ±0,01) МПа.

Ороситель выдерживают при этом давлениине менее 15с, после чего давление за время неменее 5с увеличивают до (1,00 ±0,05) МПа, и ороситель выдерживают при этомдавлении не менее15 с.

Наличие течи и механических повреждений,остаточных деформаций корпуса, разрушениетеплового замка не допускаются.

29. Испытание оросителя на герметичность (п.6.1.7) проводят при пневматическом давлении(0,60 ± 0,03) МПа. Каждоеиспытание проводят в течение не менее 3 мин.Скорость нарастания давления не более 0,1МПа/с.

Утечка воздуха через уплотнениезапорного устройства не допускается.

30. Проверку номинальной температурысрабатывания (п. 6.1.5) проводят путем нагреваоросителей в жидкой ванне с объемомрабочего тела не менее 3 л на каждыйороситель от температуры (20 ±5) ^оС до температуры на (20 ±2) ^оС ниже номинальной температурысрабатывания со скоростью не более 20 ^оС/мин.Ороситель при этой температуре выдерживаютв течение не менее 10 мин, а затемтемпературу повышают с постояннойскоростью не более 1 ^оС/мин до тех пор,пока тепловой замок не разрушится.

Температура срабатывания не должнапревышать значений, указанных в табл. 2.

31.Проверку условного временисрабатывания спринклерного оросителя (п.6.1.5) проводят путем помещения оросителя,находящегося при температуре (20 ±2) ^оС,в термостат с температуройокружающего воздуха на (30 ± 2) ^оСвышеноминальной температуры срабатывания.

Условное время срабатывания оросителя смомента помещения его в термостат не должнопревышать значений, указанных в табл.2.

32. Проверку условного временисрабатывания сприн-клерного оросителя дляподвесных потолков (п. 6.1.5) проводят по НПБ68-98.

33.Срабатывание запорного устройстваоросителя (п. 6.1.11) проверяют при минимальномрабочем давлении (± 0,01)МПа идавлении (1,00 ± 0,05) МПа.Вкачестве источника тепла используютпламенные или беспламенные нагревательныеустройства. Проверяют пятьоросителей приминимальном рабочем давлении и пять – примаксимальном рабочем давлении, но не менее1,00МПа.

При срабатывании оросителя заклиниваниеили зависание деталей запорного устройстване допускается.

34. Испытание оросителя на термостойкость (п.6.1.19) проводят следующим образом: корпусоросителя ставят на торец штуцера в камерутепла (холода) при температуресоответственно (800 ± 20) ^оС(минус 60 ± 5) ^оС на 15 мин.После этого корпус удаляют из камеры тепла (холода)и опускают в водяную ванну объемом не менее3 л на каждый ороситель с температурой (20 ±5) ^оС на время не менее 1 мин, при этомкорпус не должен деформироваться илиразрушаться.

35. Проверку проходного канала розеточныхразбрызгивателей (п. 6.1.20) осуществляютследующим образом: разбрызгивательзакрепляют на штативе штуцером вверх;металлический шарик диаметром (6,0_–0,1)мм опускают в канал штуцера – шарик долженбеспрепятственно проходить черезпроходной канал разбрызгивателя. Наличиефильтра или необходимость его устройстваопределяется после проверки проходногоканала и выходного отверстия.

36. Испытание на прочность розетки, дужек и/иликорпуса (п. 6.1.17) проводят при разбрызгиванииили распыливании воды под давлением, равным1,25 · P_{макс.раб} (+5) %, но неменее 1,25 МПа (+5) %, в течение не менее 1,5 мин.

Наличие механических повреждений,остаточных деформаций и разрушений недопускается.

37. Коэффициент производительностиоросителя К (п. 6.1.2) определяют при давлении,равном (50 ± 5) % от P_{макс.раб},по формуле

,

где Q – расход воды или водногораствора через ороситель, л/с; Р –давление перед оросителем, МПа.

Ороситель устанавливают в рабочемположении на участке подводящеготрубопровода диаметром (40 ± 5)мм на расстоянии не менее 250 мм отзаглушенного торца трубопровода. Манометрустанавливают на расстоянии (250 ±10) мм перед оросителем. Длинапрямолинейного участка трубопровода доместа установки манометра должнасоставлять не менее 1600 мм.

38. Проверку равномерности, интенсивностиорошения и защищаемой площади для водяныхоросителей общего назначения и дляподвесных потолков (п. 6.1.2) монтажногорасположения типа В, Н или У проводятследующим образом. Мерные банки размером (250± 1)х(250 ± 1) мм ивысотой не менее 150 мм устанавливаютвплотную друг к другу или в шахматномпорядке (рис. 2), интервал между осями банок(0,50 ± 0,01) м.

Рис. 2. Схема расположения мерных банок прииспытании водяных оросителей типа В, Н, У:

O – ороситель; 

– мерныебанки; a и b неменее 30^о

При испытаниях водяных оросителеймонтажного расположения типа Г и Г_В мерныебанки размещают вплотную друг к другу или вшахматном порядке на площадипрямоугольника, ограниченного полуосьюнаправления потока, – сторона L, иполуосью, перпендикулярной к направлениюпотока, – сторона В (рис. 3). Площадьпрямоугольника должна составлять 6 м²,а соотношение сторон L:В равно 4:1,5.

Первый ряд по стороне В устанавливаютна расстоянии (0,20 ± 0,02) м понаправлению потока от крайней точкипроекции конца розетки оросителя.

Ороситель устанавливают на высоте (2,50 ±0,05) м от верхнего среза мерных банок (расстояниеизмеряют от розетки оросителя).

Плоскость дужек розеточных оросителейтипа В, Н, У ориентируют по диагоналиквадрата, на котором установлены мерныебанки (рис. 2). Ориентацию других видоворосителей типа В, Н, У осуществляютсогласно ТД или по решению испытательнойорганизации. Оросители типа Г и Г_В ориентируюттаким образом, чтобы плоскость направленияподачи потока ОТВ была параллельнаплоскости, проходящей вдоль площади, накоторой размещены мерные банки.

Подачу воды из трубопровода осуществляютпри минимальном рабочем давлении ±5 %. Продолжительность подачи воды не менее2,5 мин или равна времени заполнения одной измерных банок.

Среднюю интенсивность орошения водяногооросителя q_ср
, л/(м^2·с),рассчитывают по формуле

где q
_i
–
интенсивностьорошения в i-й мерной банке, л/(м² ·с);n – число мерных банок, установленных назащищаемой площади.

Интенсивность орошения в i-й мернойбанке q_i
, л/(м²·с), определяютпо формуле

,

где V_ib – объем воды (водногораствора), собранный в i-й мерной банке, л; F –площадь мерной банки, м²; t_b –время орошения, с.

Рис. 3. Схема расположения мерныхбанок при испытании водяных оросителейтипа Г и Г_В:

D– направление тока;

O– ороситель;

– мерныебанки

Равномерность орошения, характеризуемуюзначением среднего квадратическогоотклонения S , л/(м² ·с),рассчитывают по формуле

. (1)

Коэффициент равномерности орошения R

рассчитываютпо формуле

. (2)

Оросители считают выдержавшими испытания,если средняя интенсивность орошения нениже нормативного значения и количествомерных банок с интенсивностью орошенияменее 50 % от нормативной интенсивности прикоэффициенте равномерности орошения неболее 0,5 не превышает:

при расположении мерных банок вплотнуюдруг к другу: шести – для оросителей типа В,Н, У и двенадцати – для оросителей типа Г и Г_В;

при расположении мерных банок в шахматномпорядке: трех – для оросителей типа В, Н, У ишести – для оросителей типа Г и Г_В.

Оросители считают также выдержавшимииспытания, если интенсивность орошения вмерных банках менее нормативного значения (приэтом коэффициент равномерности неучитывают) в следующих случаях:

при расположении мерных банок вплотнуюдруг к другу: в шести мерных банках – дляоросителей типа В, Н, У и двенадцати – дляоросителей типа Г и Г_В;

при расположении мерных банок в шахматномпорядке: в трех мерных банках – дляоросителей типа В, Н, У и шести – дляоросителей типа Г и Г_В.

39. Испытания оросителей для стеллажныхскладов на интенсивность, равномерностьорошения и защищаемую площадь (п. 6.1.2)проводят следующим образом.

Ороситель устанавливают так, чтобырасстояние между розеткой оросителя иэкраном составляло (150 ± 5) мм,а от розетки до края мерных банок (50 ±5) мм.

Мерные банки размером (250 ±1)х(250 ± 1) мм и высотой не менее150 мм размещают в пределах 1/4 площадиорошения вплотную друг к другу.

Для оросителей с d_у


= 10 и 12мм мерные банки расставляют одна к однойсоответственно защищаемой площади, какуказано на рис. 4, а для оросителей с d_у
= 15 мм мерные банки устанавливают вшахматном порядке согласно рис. 5. Порядокопределения равномерности, интенсивностиорошения, защищаемой площади и ориентацииоросителей относительно площадки, накоторой установлены мерные банки,аналогичен порядку, изложенному в п. 38.

Ороситель считают выдержавшим испытания,если количество мерных банок синтенсивностью орошения менее 50 % отнормативной интенсивности прикоэффициенте равномерности не более 0,5 непревышает:

одной – для оросителей с условнымдиаметром выходного отверстия d_у
=10 и 12 мм;

четырех – для оросителей с условнымдиаметром выходного отверстия d_у


= 15 мм при расположении мерных баноквплотную друг к другу;

двух – для оросителей с условнымдиаметром выходного отверстия d_у
=15 мм при расположении мерных банок вшахматном порядке.

Рис. 4. Схема расположения мерныхбанок при испытании оросителей длястеллажных складов с d_У=10 и 12 мм:

O
– ороситель; Х
– мерные банкитолько для оросителей

с d_у = 12 мм; ХХ
– мерные банки дляоросителей

с d_у = 10 и 12 мм; a и bне менее 30^о

Оросители считают также выдержавшимииспытания, если интенсивность орошениямерных банок менее нормативного значения (приэтом коэффициент равномерности неучитывают) в следующих случаях:

для оросителей с условным диаметромвыходного отверстия d_у
= 10 и 12 мм –в одной мерной банке;

для оросителей с условным диаметромвыходного отверстия d_у


= 15 мм:

в четырех мерных банках – прирасположении мерных банок вплотную друг кдругу;

в двух мерных банках – при расположениимерных банок в шахматном порядке.

Рис. 5. Схема расположения мерныхбанок при испытании оросителей длястеллажных складов с·d_У = 15 мм:

O
– ороситель;

–мерные банки;

a и b не менее 30^о

40. Проверку защищаемой площади,равномерности и интенсивности орошенияраспылителями (п. 6.1.2) проводят поспециально разработанным методикам или пометодикам, изложенным в ТУ на испытываемоеизделие.

41. Определение дисперсности распыленнойструи воды проводят методом улавливаниякапель воды на специальную смесь жидкостей,состоящую из ј весовой части техническоговазелина и ѕ частей вазелинового масла.Плошки с маслом (количеством не менее 3 сплощадью захвата не менее 7 см² каждая)расставляют в плоскости, перпендикулярнойоси распылителя, на расстоянии, равномполовине дальности эффективного действияструй, равномерно от центра к максимальномурадиусу факела струи. Плошки накрываютотсекателем, который убирают после выходараспылителя на рабочий режим на время,необходимое, чтобы в плошке фиксировалосьне менее 100 капель и при этом оставалосьсвободное пространство между каплями.Давление подачи должно соответствоватьминимальному рабочему давлению. Затемплошки фотографируют под микроскопом.Средний арифметический диаметр капель d_k
,мкм, в отдельной плошке определяют поформуле

,

где d_i
– диаметр капли в заданноминтервале размеров, мкм; n_i
– числокапель диаметром d_i
.

Средний диаметр капель вычисляют каксреднее арифметическое значение диаметровкапель во всех плошках.

42. Проверку равномерности орошения,расхода воды на 1 м ширины завесы, формы иразмера водяной завесы (защищаемой площади)оросителей, формирующих вертикальноенаправление водяного потока (п. 6.1.2),проводят следующим образом.

42.1. Мерные банки размером (250 ±1)х(250 ± 1) мм и высотой не менее150 мм размещают вплотную друг к другу или вшахматном порядке на площади прямоугольнойформы, соответствующей форме защищаемойплощади, указанной в ТД. Монтаж оросителя настенде (высота над кромкой мерных банок,место расположения оросителя и ориентацияоросителя относительно защищаемой площади)осущест-вляют согласно ТД на испытываемоеизделие или по решению испытательнойорганизации.

При концентричном орошении относительнооси оросителя мерные банки устанавливаютвплотную друг к другу или в шахматномпорядке в пределах ј площади орошения (рис.6), расстояние R принимают согласно ТД.

Рис. 6. Схема расположения мерныхбанок при испытании оросителей,формирующих концентричное орошение:

O
– ороситель;

–мерные банки

Параметры подводящего трубопроводааналогичны параметрам трубопровода припроведении проверки коэффициентапроизводительности (п. 37).

42.2. Если глубина водяной завесы (защищаемойплощади) равна или менее ширины мернойбанки, т. е. 250 мм или менее, то мерные банкиустанавливают равномерно и сооснозащищаемой зоне, причем расположениекрайних мерных банок должно совпадать сграницами защищаемой площади по ее ширине (рис.7, а).

42.3. Если глубина водяной завесы (защищаемойплощади) находится в пределах от 251 до 500 ммвключительно, то мерные банкиустанавливают равномерно в два ряда вперехлест, причем их расположение должносовпадать с контуром защищаемой площади (рис.7, б).

42.4. Если ширина и глубина водяной завесы (защищаемойплощади) более 500 мм, то мерные банкиразмещают равномерно в пределах защищаемойплощади, причем периферийные ряды мерныхбанок должны совпадать с контуромзащищаемой площади (рис. 7, в).

42.5. Количество мерных банок и межосевоерасстояние между ними, с учетом условий,изложенных в пп. 42.2– 42.4, рассчитываютследующим образом.

42.5.1. Количество мерных банок k в одномряду по глубине завесы определяют поформуле (целое число без учета дробногоостатка)

, (3)

где В – глубина водяной завесы (защищаемойзоны), мм.

42.5.2. Межосевое расстояние между мернымибанками D
B в ряду поглубине завесы В определяют по формуле

,

где R – числитель дробного остаткасогласно формуле (3), мм.

42.5.3. Количество мерных банок l в рядупо ширине завесы L определяют по формуле(целое число без учета дробного остатка)

. (4)

42.5.4. Межосевое расстояние между смежнымимерными банками D
L в рядупо ширине завесы L в миллиметрахопределяют по формуле

,

где r – числитель дробного остаткасогласно формуле (4), мм.

42.6. При глубине водяной завесы 250 мм именее и ширине защищаемой зоны более 3000 ммдопускается мерные банки располагать черезодну относительно их расположения,описанного в п. 42.2 (см. рис. 7, а).

42.7. При расчетном количестве мерных банокболее 32 шт. допускается мерные банкирасполагать согласно рис. 7, г. При этомследует руководствоваться условием, чтоколичество мерных банок по данномуварианту должно быть не менее 32 шт. Мерныебанки устанавливают равномерно, не выходяза пределы контура защищаемой площади,расположение периферийных мерных банокдолжно совпадать с контуром защищаемойплощади.

42.8. Межосевое расстояние в ряду междумерными банками D
L_ш
и между рядами мерных банок D
В_ш
(мм) при расположении банок согласно рис. 7, гопределяют по формулам

D L_ш = nDL,

D В_ш = nDВ,

где D
L и D
В– межосевое расстояние согласно рис. 7, би в; n – коэффициент, равныйнатуральному числу, при котором количествомерных банок, размещаемых в той же зоне, неменее 32 шт.

Рис. 7. Схема расположения мерных банокпри испытании оросителей, формирующихвертикальное направление потока ОТВ:

– мернаябанка;

–защищаемая площадь;

L
– ширина защищаемой площади;

B
– глубина защищаемой площади;
D

L, D
L_ш

– межосевоерасстояние между смежными мерными банкамив ряду по ширине завесы;
D

В,D
В_ш

– межосевоерасстояние между смежными мерными банкамив ряду по глубине завесы;

а
– глубиназавесы 250 мм и менее; б
– глубиназавесы от 251 до 500 мм включительно;

в
– ширина и/или глубина завесы более 500 мм (расчетноеколичество мерных банок не более 32 шт.);

г
– ширина и глубина завесы более 500 мм (расчетноеколичество мерных банок более 32 шт.)

42.9. Если, согласно техническойдокументации, разница в диапазонедопускаемых высот расположения оросителяотносительно пола составляет более 0,5 м, тоиспытания каждого оросителя проводят придвух предельных значениях высоты.

42.10. Если ороситель предназначен длянапольного монтажа, то за эквивалентповерхности пола принимают плоскость,проходящую по верхним кромкам мерных банок.Если при этом проекция оросителя всоответствии с техническими требованияминаходится в защищаемой площади (т. е. в зонерасположения мерных банок), то мерную банкув месте установки оросителя изымают.

42.11. Подачу воды из трубопроводаосуществляют при номинальном рабочемдавлении ± 5 %.Продолжительность подачи воды не менее 2,5мин или равна времени заполнения одной измерных банок. При номинальном рабочемдавлении, равном или более 0,1 МПа, и площадивыходного отверстия более 1,1 см²продолжительность подачи воды должна бытьне менее 1,5 мин.

42.12. Расход воды на 1 м ширины завесы qодного ряда мерных банок по глубине завесыопределяют по формуле

, (5)

где q_i
– расход воды,приходящийся на 1 м ширины завесы, в i-ймерной банке, л/(м· с).

Расход q_i
определяют по формуле

, (6)

где V_i
– объем воды, собранный в i-ймерной банке, л; t – время орошения, с.

Средний расход Q на 1 м ширины завесы,приведенный ко всей ширине завесы,определяют по формуле

, (7)

где l – число смежных мерных банок,установленных в ряду вдоль защищаемойплощади (по ширине завесы).

42.13. Равномерность орошенияхарактеризуется значением среднегоквадратического отклонения S, котороеопределяют по формуле

.(8)

42.14. Коэффициент равномерности орошения Rопределяют по формуле

.(9)

42.15. Оросители считают выдержавшимииспытания при расходе воды на 1 м ширинызавесы для рядов мерных банок по глубинезавесы q, равном или более 50 % отзаданного расхода, при коэффициентеравномерности орошения не более 0,5 ирасходе воды на 1 м ширины завесы,приведенном ко всей ширине завесы, не менеезаданного значения. Если не менее 75 % рядовпо глубине завесы имеют расход воды на 1 мширины завесы, равный или более заданногозначения, и расход на 1 м ширины завесы,приведенный ко всей ширине завесы, не менеезаданного значения, то коэффициентравномерности не учитывают.

43. Проверку равномерности орошения,расхода воды на 1 м ширины завесы, ширины иглубины водяной завесы (защищаемой площади)для оросителей, формирующих горизонтальноенаправление водяного потока (п. 6.1.2),проводят следующим образом.

43.1. Устанавливают ороситель наиспытательном стенде (рис. 8) по схеме,аналогичной монтажной схеме размещенияоросителя относительно воображаемогозащищаемого проема, приведенной в ТД наданный ороситель. Мерные банки размером (250 ±1)х(250 ± 1) мм и высотой не менее150 мм размещают таким образом, чтобыстекающая с вертикальной поверхности водаили водный раствор полностью собирались всмежные со стеной мерные банки. Размещениеоросителя относительно защищаемойвертикальной плоскости должносоответствовать требованиям ТД на данныйтип оросителя (или принимается по решениюиспытательной организации).

43.2. Количество мерных банок z₁
вкаждом ряду по глубине завесы принаправлении потока воды или водногораствора перпендикулярно стене определяютпо формуле (целое число без учета дробногоостатка)

,

где Z – расстояние от стены дооросителя, мм.

Рис. 8. Схема размещения оросителей имерных банок при испытании оросителей,формирующих горизонтальное направлениепотока ОТВ:
1 – ороситель; 2 – воображаемый проем; 3 –мерные банки; 4 – линии воображаемогопроема; h, H, Z – расстояния соответственно отрозетки оросителя до потолка, до нижнейплоскости воображаемого проема и до стены,указанные в технической документации наданный тип оросителя; X – ширина проема; У –высота проема

43.3. Количество мерных банок z₂
вкаждом ряду по глубине завесы принаправлении потока воды или водногораствора вдоль стены определяют по формуле(целое число без учета дробного остатка)

.

43.4. Количество мерных банок x в каждомряду по ширине завесы определяют по формуле(целое число без учета дробного остатка)

,

где X – ширина проема, мм.

43.5. При расчетном количестве банок более 32шт. допускается устанавливать банки наравном расстоянии друг от друга в рядах поширине и глубине завесы таким образом,чтобы общее количество мерных банок было неменее 32 шт.

43.6. Подачу воды из трубопроводаосуществляют при минимальном рабочемдавлении ± 5%.Продолжительность подачи воды не менее 2,5мин или равна времени заполнения одной измерных банок.

Параметры подводящего трубопроводааналогичны параметрам трубопровода припроведении проверки коэффициентапроизводительности (п. 37).

43.7. Расход воды по ширине ниспадающейзавесы определяют по формулам (5) – (7).

43.8. Равномерность орошения рассчитываютпо формуле (8).

43.9. Коэффициент равномерности орошениярассчитывают по формуле (9).

43.10. Оросители считают выдержавшимииспытания при расходе воды на 1 м ширинызавесы для рядов мерных банок по глубинезавесы q, равном или более 50 % отзаданного расхода воды, при коэффициентеравномерности орошения не более 0,5 ирасходе воды на 1 м ширины завесы,приведенном ко всей ширине завесы, не менеезаданного значения. Если не менее 75 % рядовпо глубине завесы имеют расход воды на 1 мширины завесы, равный или более заданногозначения, и расход воды на 1 м ширины завесы,приведенный ко всей ширине завесы не менеезаданного значения, то коэффициентравномерности не учитывают.

44. Проверку кратности пены, защищаемойплощади, равномерности и интенсивностиорошения пенными оросителями (п. 6.1.2)проводят следующим образом.

44.1. Мерные банки размером (500 ±2)х(500 ± 2) мм и высотой не менее100 мм располагают вплотную одна к другой (рис.9). Ороситель устанавливают на высоте
(2,50 ± 0,05) м от верхнего срезамерных банок (расстояние измеряется отрозетки). Ориентация оросителяотносительно площади, на которойустановлены мерные банки, аналогичнауказанной в п. 38.

Рис. 9. Схема расположения мерныхбанок при испытании пенных оросителей:

O – ороситель;

– мерныебанки;

a и b – неменее 30^о

44.2. Тип пенообразователя и егоконцентрация – согласно ТД на пенныеоросители (при сертификационных испытанияхиспользуют один из пенообразователей,указанных в ТД). Подачу растворапенообразователя осуществляют приминимальном рабочем давлении ±5 %. Испытание заканчивают в моментзаполнения пеной одной из мерных банок,фиксируя время ее заполнения.

44.3. Среднюю интенсивность орошенияпенного оросителя q_ср
определяютпо формуле (1), а интенсивность орошения в i-ймерной банке q_i
,


л/(с·м),расcчитывают по формуле

,

где V_in
– объем жидкой фазыраствора пенообразователя, собранной в i-ймерной банке, л; t_n
– время подачираствора пенообразователя, с.

44.4. Равномерность орошения пенныморосителем определяют по формуле (1),коэффициент равномерности орошения – поформуле (2).

44.5. Оросители считают выдержавшимииспытания, если при коэффициентеравномерности орошения не более 0,5количество мерных банок с интенсивностьюорошения менее 50 % от нормативнойинтенсивности – не более двух. При этомсредняя интенсивность орошения должна бытьне менее нормативной. Оросители считаюттакже выдержавшими испытания, еслиинтенсивность орошения мерных банок (кромедвух мерных банок) более нормативной. Приэтом коэффициент равномерности неучитывают.

44.6. Кратность пены определяют какотношение объема пены в мерной банке кобъему раствора пенообразователя,осажденного в данной банке.

45. Проверку равномерности и интенсивностиорошения защищаемой площади оросителями,предназначенными для пневмо- имассопроводов, и оросителями специальногоназначения (п. 6.1.2) проводят по специальноразработанным методикам или по методикам,изложенным в ТД на испытываемое изделие.

46. Испытания привода оросителей (п. 6.1.22)
проводятпо специально разработанным методикам илипо методикам, изложенным в ТД наиспытываемое изделие.

47. Оформление результатов испытаний

Результаты испытаний на соответствиетребованиям настоящих норм оформляют ввиде протоколов. Протоколы испытанийдолжны содержать условия, режимы ирезультаты испытаний, а также сведения одате и месте проведения испытаний, условноеобозначение образцов и их краткуюхарактеристику. Результатысертификационных испытаний,представляемые в орган по сертификации,оформляются в соответствии с требованиямиСистемы сертификации в области пожарнойбезопасности.

VII.КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ НАСЕРТИФИКАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ

48. В комплект поставки оросителей насертификационные испытания должны входить:

оросители в количестве не менее 75 шт.;

техническое описание, инструкция помонтажу и эксплуатации;

паспорт (или паспорт, совмещенный стехническим описанием и инструкцией поэксплуатации), заверенный организацией-изготовителемили ее представительством в России;

чертежи общего вида с присоединительнымии монтажными размерами (для оросителей спринудительным приводом – такжеэлектрические схемы);

комплект запасных частей ипринадлежностей, необходимых для монтажа,испытаний и обслуживания;

электрический кабель для включенияоросителя с принудительным приводом вэлектрическую сеть длиной не менее 5 м;

протоколы испытаний, проведенныхзаводскими или специализированнымиорганизациями.

49. Документация на иностранном языкедолжна быть переведена на русский язык иоформлена в том виде, в каком она будетпоставляться отечественным потребителям.Переводы документации на русский языкдолжны быть заверены организацией-изготовителемили ее представительством в России.

50. В технической документации наоросители должны быть указаны следующиеданные:

давление, при котором обеспечиваетсянормативная интенсивность орошениязащищаемой площади для оросителей общегоназначения и оросителей для подвесныхпотолков;

давление, высота установки оросителя,форма и размер водяной завесы (защищаемойплощади), в пределах которых обеспечиваетсярасход воды, равный 1 л/с на 1 м ширины завесы,для оросителей для водяных завес;

давление и защищаемая площадь дляоросителей для пневмо- и массопроводов, атакже для оросителей специальногоназначения, при которых обеспечиваетсязаданная в ТД интенсивность орошения;

диапазон рабочих давлений;

коэффициент производительности;

диаметр (или линейные размеры) выходногоотверстия (входных отверстий) оросителя;

эпюры орошения;

показатели тепловой инерционности (К_т.и
,К
_п согласно ГОСТ Р 51043-97)спринклерных оросителей общего назначенияс номинальной температурой срабатывания невыше 93 ^оС.

VIII.НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

51. В настоящих нормах использованы ссылкина следующие стандарты и нормы:

ГОСТ 6211-81 Основные нормывзаимозаменяемости. Резьба трубнаяконическая.

ГОСТ 6357-81 Основные нормывзаимозаменяемости. Резьба трубнаяцилиндрическая.

ГОСТ 6424-73 Зев (отверстие), конец ключа иразмер “под ключ”.

ГОСТ 13682-80 Места под ключи гаечные. Размеры.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другиетехнические изделия. Исполнения дляразличных климатических районов. Категории,условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействияклиматических факторов внешней среды.

ГОСТ 16093-81 Основные нормывзаимозаменяемости. Резьба метрическая.Допуски. Посадки с зазором.

ГОСТ Р 51043-97 Установки водяного и пенногопожаротушения автоматические. Оросителиспринклерные и дренчерные. Общиетехнические требования. Методы испытаний.

НПБ 68-98 Оросители водяные спринклерныедля подвесных потолков. Огневые испытания.